冷鐓打頭緊固件金屬流線的檢驗(yàn)方法與要求

來(lái)源:金華市國(guó)鼎五金制品有限公司發(fā)布時(shí)間：2021-08-08

1.范圍

本規(guī)范涵蓋了打頭螺栓、螺釘和螺柱的金屬流線形式的要求。螺栓、螺釘或螺柱制造中的打頭方式?jīng)Q定了晶體流線形式，但它也受到緊固件和模具設(shè)計(jì)以及冷鐓方式的很大影響。建議使用模具設(shè)計(jì)模擬軟件，這是一種常用做法，可提供可靠的冷鐓預(yù)測(cè)，以獲得更高的金屬流線質(zhì)量。

2. 測(cè)試方法

2.1 熱處理后，確定金屬流線的可接受性是非常主觀的，因此，金屬流線檢測(cè)應(yīng)在剛冷鐓后、熱處理前以及零件的后續(xù)加工后進(jìn)行，并應(yīng)作為主要制造檢驗(yàn)方法。

2.2 影響金屬流線形式的設(shè)計(jì)或加工變化需要重新驗(yàn)證。這些變更包括但不限于：模具或模具變更、材料或線材變更。在發(fā)生這些變化的任何情況下，應(yīng)重新驗(yàn)證零件。

2.3 頭部和桿部應(yīng)大致在中心線上剖切，桿部的最小長(zhǎng)度為柄部直徑的1.0倍。

2.4 使用基于ASTM E340的腐蝕方法，并如制造商控制計(jì)劃所示，對(duì)剖切的頭部和桿部進(jìn)行宏觀腐蝕，以充分顯示金屬流線形式。應(yīng)以足夠的放大倍數(shù)查看金屬流線樣品，以確保金屬流線具有足夠的分辨率。

注：腐蝕后，金剛石砂輪上的輕微“暴露”拋光會(huì)消除流線脊上的一些凸起區(qū)域。該工藝改善了腐蝕流線較暗根部與光亮或拋光波峰之間的對(duì)比度，來(lái)改進(jìn)評(píng)估。

3. 流線形式的要求

3.1整個(gè)產(chǎn)品中的金屬流線應(yīng)連續(xù)且不間斷，除非已確定飛邊切邊可接受。圓角和圓弧周圍必須保持連續(xù)和不間斷的金屬流線，但可能受到壓縮。不接受終止于末端到桿圓角、圓弧或桿表面的金屬流線。在鐓粗零件中，頭部的整個(gè)材料壓縮區(qū)應(yīng)高于頭部至桿圓角。圖#1、圖#2和圖#3顯示了法蘭頭中可接受的典型金屬流線形式。圖#4和#5顯示了法蘭頭中典型的不可接受的金屬流線形式，以供比較。所有圖片均表示法蘭頭產(chǎn)品。但是，金屬流線原則和要求適用于所有頭部形狀。圖6和圖7顯示了沉窩驅(qū)動(dòng)零件的可接受金屬流線。圖8和圖9顯示了沉窩驅(qū)動(dòng)零件中不可接受的金屬流線。

注：壓縮區(qū)是鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的材料晶體流。這些是基本金屬的壓實(shí)流動(dòng)晶體，并在鍛造過(guò)程中流動(dòng)形成零件形狀。整個(gè)壓實(shí)金屬流線應(yīng)位于支承面或支承面上方，因?yàn)樵搮^(qū)域包含可能導(dǎo)致制造和零件性能不良的最大內(nèi)應(yīng)力。