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表 II – 引導(dǎo)螺紋長度
UN & UNJ 每英寸螺紋數(shù) |
B, Max |
|
MJ 螺距 |
B, Max |
|
Inch |
|
mm |
mm |
32 |
0.09 |
|
0.8 |
2.4 |
28 |
0.11 |
|
1 |
3 |
24 |
0.13 |
|
1.25 |
3.75 |
20 |
0.15 |
|
1.5 |
4.5 |
18 |
0.17 |
|
1.75 |
5.25 |
16 |
0.19 |
|
2 |
6 |
14 |
0.21 |
|
2.5 |
7.5 |
13 |
0.23 |
|
3 |
9 |
12 |
0.25 |
|
|
|
11 |
0.27 |
|
|
|
10 |
0.30 |
|
|
|
9 |
0.33 |
|
|
|
8 |
0.38 |
|
|
|
3.2.3.1粗桿螺柱:粗桿螺柱的螺紋跳動應(yīng)符合3.3.4的規(guī)定。
3.2.3.2中徑螺桿螺柱:對于螺桿直徑等于螺柱端全螺紋中徑的螺桿,收尾的螺紋應(yīng)符合3.3.5的規(guī)定。
3.2.3.3細桿螺柱:細桿螺柱的螺紋收尾輪廓如圖6A、6B和6C所示。對于最小1個牙距和最大2個牙距的軸向長度,螺紋收尾的根部直徑應(yīng)等于全形螺紋的根部直徑;螺紋收尾根部的剩余部分應(yīng)在0.5個牙距的軸向長度內(nèi)逐漸消失。從全形螺紋末端開始,螺紋收尾的頂部應(yīng)向桿部逐漸變細。
3.3螺栓、螺釘和螺柱螺紋、UN、UNJ和MJ螺紋形式:
具有標(biāo)準(zhǔn)螺紋的間隙配合螺柱端螺紋應(yīng)具有與螺栓相同的螺紋收尾和引導(dǎo)螺紋要求。
3.3.1波峰偏差:允許螺栓、螺釘和螺柱螺紋的螺紋輪廓在圖7所示的大徑限制范圍內(nèi)的螺紋波峰處以及螺紋段各端的不完整螺紋處出現(xiàn)輕微偏差。圖紙上的一般“倒邊”注釋不適用于螺紋頂部;此位置允許有銳邊(無毛刺和羽狀邊)。去除螺紋毛刺的任何操作不得使UN和UNJ螺紋的倒邊半徑超過0.003 英寸,MJ螺紋的倒邊半徑超過0.08 mm。
3.3.2鎖緊孔:如果孔的直徑在規(guī)定公差范圍內(nèi),允許具有鎖緊孔的零件的孔和沉孔略微呈橢圓形,沉孔處的螺紋頂部略微變平。
3.3.3不完整的引導(dǎo)螺紋:除3.2.2中所述螺柱端螺紋上的引導(dǎo)螺紋外,不完整的引導(dǎo)螺紋Y與緊固件端部(包括倒角)之間不得大于2個螺距。見圖3。
3.3.3.1無效導(dǎo)螺紋:無效引導(dǎo)螺紋Z與緊固件端部(包括倒角)之間不得大于1.5個螺距。參見圖3。
3.3.3.2倒角長度應(yīng)符合零件圖紙的規(guī)定。若倒角由直徑和角度規(guī)定,則倒角長度應(yīng)符合3.3.3的要求。
3.3.3.3螺紋端部的倒角直徑應(yīng)與螺紋同心,在允許倒角偏心至小直徑的范圍內(nèi)。
3.3.4粗桿緊固件的螺紋收尾:對于公稱桿徑等于公稱螺紋尺寸的緊固件,收尾(圖7a和7B)應(yīng)在最大2個螺距和最小1個螺距之間。收尾的不完整螺紋部分不得小于0.6個螺距。
表 Ill
UN & UNJ 每英寸螺紋數(shù) |
圓弧 "A" 英寸 |
MJ 螺距, mm |
圓弧 "A" mm |
≥ 32 |
0.005 |
≤ 1 |
0.12 |
28 ~ 14 |
0.010 |
1. 25 ~ 1. 75 |
0.25 |
13 ~ 10 |
0.015 |
2 和 2. 5 |
0.40 |
9 和 8 |
0.020 |
3 |
0.50 |
3.3.4.1毛坯直徑與粗桿直徑之間的過渡應(yīng)包括圓弧“A”和圖7A中的錐度或肩如圖7B所示。圓弧“A”不得小于以下規(guī)定的量;如圖7B所示,對于收尾螺紋和粗桿直徑之間只有圓弧且無錐度的零件,不完整螺紋不得侵占半徑“A”。
3.3.5螺紋收尾,中徑桿緊固件:與螺紋毛坯直徑相當(dāng)?shù)?/span>中徑桿部件,其螺紋滾制應(yīng)具有0.6個螺紋螺距和最大2個螺距的最小螺紋收尾。見圖7C
3.3.6螺紋至頭部緊固件的螺紋收尾:對于螺紋至頭部且頭部支承面垂直于螺紋軸的零件,全螺紋端部和支承面之間的尺寸X(圖8A和88)應(yīng)如下所示,除非零件圖紙上另有規(guī)定:
X最小值=1.5螺距+B最大頭桿圓角半徑*
X最大=X最小+0.5螺距
對于英寸尺寸,X四舍五入至小數(shù)點后3位;對于毫米尺寸,X四舍五入至小數(shù)點后2位。
*使用圖9中給出的公式計算B max,其中規(guī)定了復(fù)合型頭-桿圓角。
收尾應(yīng)符合3.3.4中關(guān)于粗桿條件的規(guī)定,以及3.3.5中關(guān)于中徑桿條件的規(guī)定,但不得侵占頭部至柄圓角半徑“B”,或圖9中所示的復(fù)合圓角長度B max。
3.3.6.1對于帶有錐形支承面(如圖8C所示)的頭部螺紋零件,收尾應(yīng)在最大2個螺距和最小0.6個螺距之間,且僅包括不完整的螺紋,但不得侵占頭部至桿部的圓角。
3.3.7帶肩螺栓的螺紋收尾:帶肩螺栓的桿徑和跳動X端部與螺紋小直徑之間的過渡段應(yīng)具有如圖8D所示的3.3.4.1中所述的半徑A,位于軸肩與內(nèi)凹和不完整螺紋的接合處。
3.3.8螺紋收尾,超大桿螺栓:坯料直徑和超大桿直徑之間的過渡應(yīng)包括半徑和錐度,如圖10所示,增加了Z的長度,如下:
Z = X+(D0-Dnom)/2 tanθ 最小
其中
D0=超大桿直徑
D nom =公稱粗桿直徑
θ=桿錐度角
X=第3.3.4節(jié)中規(guī)定的粗桿收尾
3.3.9圓弧收尾:對于UNJ和MJ螺紋,不完整螺紋根部的側(cè)面應(yīng)由一個或兩個圓弧和一個光滑且無突然刀具停止標(biāo)記的平面連接(見圖11、12、13、14和15);該圓弧或半徑不得小于完整螺紋規(guī)定的最小根部半徑。不完全螺紋應(yīng)在軸向長度不小于0.6個螺距的范圍內(nèi)逐漸減小,并與螺紋滾制的毛坯直徑平滑地結(jié)合。
3.3.10全形螺紋:對于螺栓、螺釘和螺柱螺母螺紋端,所有螺紋單元應(yīng)在規(guī)定的限制范圍內(nèi),從3.3.3中的不完整引導(dǎo)螺紋開始,到3.2.2中的引導(dǎo)螺紋結(jié)束,并延伸到規(guī)定的全形螺紋長度。
4.檢查方法:
4.1全形螺紋:
3.3.10中的全形螺紋測量應(yīng)符合適用螺紋規(guī)范的測量要求。
4.2不完整的引導(dǎo)和收尾螺紋:
制造過程中使用的檢驗方法應(yīng)由制造商自行決定,前提是它們確保符合上述要求。
確定是否符合不完整引導(dǎo)和收尾螺紋要求的仲裁方法應(yīng)采用如下所示的光學(xué)投影法;除非3.2.2中的螺柱引導(dǎo)螺紋應(yīng)按照3.2.2.1中的規(guī)定進行測量。
4.3比較表要求:
比較儀上測量不完整螺紋的圖表應(yīng)如圖16和以下分段所示。圖表應(yīng)至少放大20倍,以匹配比較器的能力。
4.3.1螺紋收尾的圖表要求:
a.用于定義最小螺紋高度的水平平行線,最小螺紋高度定義為最小大直徑和最大小直徑之差的一半。
b.表示螺紋跳動的最大長度,垂直線A,位于垂直線B的左側(cè),符合以下要求:
公稱粗桿直徑螺栓的2個螺距。